RESIN BUBUK FORMALDEHID MELAMIN (MFP 134)
MFP 134 Powder Resin adalah Resin Melamin Formaldehida yang murni, diproduksi khusus dalam bentuk bubuk untuk industri kayu lapis (industri plywood). Hanya membutuhkan pencampuran dengan air, pengisi (tepung terigu) dan katalis sebelum digunakan. Dalam keadaan murni, MFP-134 adalah ikatan silang, larut dalam bahan yang dapat melebur.
SPESIFIKASI PRODUK
- Bentuk: Bubuk
- Warna putih
- pH: 8,5 – 9,0 (pada 30°C)
- Viskositas*: 1.100 – 1.500 cPS (pada 30°C)
- Waktu Gel**: 60 – 90 menit
- Kadar Air: 0,5 – 0,8%
- Ukuran Partikel (Kering): < 30 mesh
- Masa Simpan: +/- 12 bulan (pada 30°C)
- Pot-Life: 3 – 4 jam (pada 30°C)
- Campuran Lem Ideal: 2.000 – 2.400 cPS (pada 30°C)
STANDAR INTERNASIONAL
Kualitas MFP 134 yang optimal sesuai dengan standar internasional manufaktur kayu lapis berikut ini:
| Standar Jepang | : KPKC Tipe I |
| Standar Inggris | : BS-1455, Tipe BR (Tahan Mendidih) |
| Standar Amerika | : CS-35, Type Technical & Type I |
FORMULASI YANG DIREKOMENDASIKAN
Tipe I (Biasa)
| MFP 134 | : 100 bagian berat |
| Air | : 60 – 70 bagian berat * |
| Pengisi | : 20 – 30 bagian berat |
| HDPIW 120 | : 0,5 – 1,0 bagian berat * |
Tipe I (B ¾)
| MFP 134 | : 100 bagian berat |
| Air | : 50 – 60 bagian berat * |
| Penangkap | : 25 – 30 bagian berat |
| Pengisi | : 15 – 25 bagian berat |
| HDPIW 120 | : 1,5 – 2,5 bagian berat * |
PROSEDUR PENCAMPURAN
Formulasi di atas harus dicampur menurut langkah-langkah tertentu sebagai berikut:
- Tuangkan air sebanyak yang disarankan terlebih dahulu ke dalam mixer, diikuti dengan MFP 134
- Nyalakan mixer
- Tambahkan catcher ke dalam mixer, diikuti dengan filler, dan aduk terus
- Tambahkan HDPIW 120 lalu mix 3-5 menit
- Pencampuran sekarang siap untuk digunakan
PENYEBARAN LEM
Jadwal berikut hanya dapat digunakan sebagai panduan:
| Ketebalan inti | Penyebaran Lem (Double Glue Line) |
| g/sq.ft | |
| 1.8 mm dan di bawah | 26 – 32 |
| 2.1 – 2.5 mm | 30 – 36 |
| 3.2 – 3.8 mm | 34 – 40 |
| 4.2 – 5.0 mm | 36 – 42 |
PRA-PRESS
- Waktu: 30 – 40 menit
- Tekanan: 8 – 10 kg/cm2
WAKTU PERAKITAN
- Buka Waktu Perakitan
Untuk hasil yang optimal dalam kekuatan ikatan, disarankan waktu perakitan terbuka tidak boleh lebih dari 30 menit.
- Waktu Perakitan Tertutup
Untuk hasil optimal dalam kekuatan rekatan, waktu ini harus dijaga seminimal mungkin, sebaiknya kurang dari 30 menit.
PENEKAN PANAS – WAKTU PEMUATAN
Ini adalah periode waktu yang berlalu antara penempatan rakitan panel pertama di mesin press dan penerapan tekanan penuh ke seluruh beban mesin press. Untuk menghindari risiko pre-curing, waktu pemuatan harus dibuat sesingkat mungkin, sebaiknya tidak lebih dari 2 menit. Lem harus tetap lengket, sehingga dapat mengalir sebelum penerapan tekanan penuh.
HOT PRESSING – PRESSING SUHU DAN WAKTU
| Tekanan Suhu | 110oC | 115 oC | 120 oC | 125 oC |
| Waktu Pengaturan Dasar (menit) | 1.9 | 1.8 | 1.4 | 1.0 |
Waktu hot press dasar dihitung berdasarkan suhu seperti yang ditunjukkan oleh tabel di atas. Pengepresan tambahan diperlukan sesuai dengan garis lem terjauh karena semakin tebal panel, semakin lama waktu yang dibutuhkan.
| Jarak ke Garis Lem Terdalam | Temperatur pelat tekan | |||
| 110oC | 115 oC | 120 oC | 125 oC | |
| Dibawah 5 mm | 1.2 | 1.1 | 1.0 | 0.9 |
| 5 – 10 mm | 1.4 | 1.3 | 1.2 | 1.1 |
| Lebih dari 10 mm | 1.6 | 1.5 | 1.4 | 1.3 |
Catatan: Jangan gunakan suhu hot press yang lebih tinggi untuk mendapatkan periode waktu pengepresan yang lebih pendek kecuali kadar air veneer dikontrol dengan hati-hati. Selalu lepaskan panel segera setelah pers terbuka,
Kadar air veneer inti yang disarankan minimal 6%, optimal 8 – 10% dan maksimal 14%.
PENYIMPANAN, PEMBERSIHAN DAN PENANGANAN
Reaktivitas MFP 134 relatif tinggi, sehingga harus dijauhkan dari panas dan sinar matahari langsung.
KEMASAN & PENGIRIMAN
MFP 134 dikemas dalam kantong WWP 25kg dengan pelapis polietilen ganda dan segel panas ganda. Satu unit kontainer 20 kaki harus memuat hingga 20 MT.
*Silakan kirim pertanyaan tentang produk ini melalui email ke info@intanwijaya.com